Почему использование порошковых красок выгодно?

Экономия порошковой краски при использовании

Процент отходов минимален, обычно 100% краски наносится на рабочую поверхность. В случае наличия избытка материала, не осевшего на поверхности, окраска порошковой краской возможна при повторном использовании сырья (после сбора использованной порошковой краски с оборудования порядка 95% красящего материала можно использовать снова). Высокая технологичность процесса позволяет производить окраску порошковой краской при минимальных расходах на оплату человеческого труда. Не используются растворители, в связи с этим покрасить порошковой краской требуемую площадь поверхности можно в самые минимальные сроки, а весь цикл окрашивания занимает порядка 2 часов (на затвердевание покрытия требуется порядка 30 минут). Перед покраской поверхность не грунтуется, наносить краску следует в один слой, после чего она быстро высыхает. При использовании порошкового покрытия не нужен контроль вязкости, поскольку потребитель получает краску в том виде, в котором сразу можно ее применять. В случае если деталь некорректно окрашена или повреждена до термической обработки, она просто обдувается и покрывается снова (при этом неиспользованный порошок снова идет в работу). Обучение специалиста работе на агрегате для окраски происходит в минимальные сроки — не более 10 дней (после прохождения обучение в течение указанного периода сотрудник сможет полноценно работать с порошковой краской без помощи наставника). Для хранения порошковых красок не требуются большие складские площади, оснащать склады дополнительной системой пожаротушения также нет необходимости.

Экология

Технология нанесения порошковой краски не предполагает использования высокотоксичных и огнеопасных растворителей, в связи с чем ее можно смело называть одним из самых безопасных способов окраски поверхности. Данный аспект влияет и на отношение пожарных служб к подобным покрытиям, ведь окрашенные порошковыми красками поверхности безопасны в плане возгорания.

Важнейшим нюансом технологии является и улучшение санитарно-гигиенических норм труда (вредные органические соединения отсутствуют, химический запах минимален, содержание летучих веществ, выделяемых в процессе полимеризации, не превышает допустимые нормы), что позволяет не доплачивать сотрудникам надбавки за вредность, а также повышает интерес потенциальных работников к вакансиям на предприятии.

Прочность покрытия

Помимо прекрасных декоративных свойств, о которых в статье речь пойдет чуть позже, порошковая краска позволяет обеспечить высокое ударопрочное антикоррозийное покрытие, работающее при температурах от −60 до +150 град. С, за счет более мелкой пористости по сравнению с обычными жидкими красками, дополнительно обеспечивая весьма надежную электроизоляцию. При этом, возвращаясь к вопросу экономии, следует отметить, что при транспортировке окрашенных порошковыми красками изделий, покрытие практически не повреждается, что значительно позволяет сэкономить на упаковке. Качество краски не страдает при резких сменах температуры, взаимодействии с различными органическими растворителями, растворами щелочей или кислот. Такие качества порошковой краски позволят значительно снизить процент рекламаций от имеющихся клиентов, а также увеличить приток новых за счет качества предоставляемой услуги по покраске изделий, если окраска порошковой краской является вашим бизнесом.

Разнообразная цветовая гамма

Как известно, возможность выбора нужного цвета является одним из важнейших условий удовлетворенности потребителя. В данном аспекте порошковая краска весьма выгодно выделяется на фоне других красочных покрытий. Цвета порошковой краски очень разнообразны и позволяют удовлетворить самый взыскательный вкус любого, даже самого искушенного, потребителя. Помимо стандартных расцветок в ассортименте представлен цвет золота, серебра, меди и бронзы, ограничения в выборе практически отсутствуют. Если имеется необходимость покрасить порошковой краской одно изделие в разный цвет, то смена цветовой гаммы производится гораздо проще по сравнению с окрашиванием жидкими красками. Помимо широчайшего выбора цвета, можно выбрать наиболее интересную фактуру — от рельефа до глянца различной степени. Данные качества порошковой краски значительно расширяют возможности ее использования в различных сферах (от декоративной до промышленной).

Нюансы, которые необходимо учесть перед использованием порошковых красок.

Все изделия должны окрашиваться исключительно при использовании специального оборудования, изделия должны быть из термостойких материалов. Пластмассу и дерево можно окрашивать только порошковыми красками с низкой температурой отверждения, поскольку температура полимеризации у красок с высокой температурой отверждения составляет от 180 до 200 град. С. Локальные дефекты на затвердевшей окрашенной порошковой краской поверхности исправить невозможно — следует окрашивать изделие полностью снова. Расход энергии при сушке в сушильной печи одинаков, как при сушке малых деталей, так и при сушке больших изделий, поэтому требуется учитывать данный аспект при расчете стоимости окрашивания.

Конечно, каждый способ окрашивания имеет свои преимущества. Использование порошковых красок не всегда позволяет полностью отказаться от красок жидких. Однако ряд безусловных неоспоримых достоинств красок порошковых, пожалуй, выдвигает описанный процесс окрашивания в лидеры и позволяет нам предположить, что с каждым годом порошковые краски будут занимать все более и более уверенные позиции на рынке. Данные прогнозы говорят о том, что материальные вложения в использование порошковых красок в производстве или же в бизнес по окрашиванию порошковыми красками довольно быстро окупятся, а рентабельность будет только повышаться (поскольку, обращаясь к статистике, мы можем увидеть, что процесс окрашивания по данной технологии со временем только удешевляется).

Вы можете ознакомиться с другими услугами по производству и изготовлению металлоконструкций от Механического завода «Стролег».